寧波大型電動機型號

只有一個繞組，轉子是鼠籠式的。當單相正弦電流通過定子繞組時，電動機就會產生一個交變磁場，這個磁場的強弱和方向隨時間作正弦規律改變，但在空間方位上是固定的，所以又稱這個磁場是交變脈動磁場。這個交變脈動磁場可分解為兩個以相同轉速、旋轉方向互為相反的旋轉磁場，當轉子靜止時，這兩個旋轉磁場在轉子中產生兩個大小持平、方向相反的轉矩，使得組成轉矩為零，所以無法旋轉。當咱們用外力使電動機向某一方向旋轉時（如順時針方向旋轉），這時轉子與順時針旋轉方向的旋轉磁場間的切開磁力線運動變??；轉子與逆時針旋轉方向的旋轉磁場間的切開磁力線運動變大。這樣平衡就打破了，轉子所產生的總的電磁轉矩將不再是零，轉子將順著推動方向旋轉起來。

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設計、生產和制造為關鍵的環節就是絕緣結構，絕緣結構的合理性及制造符合性直接影響電機的性能和壽命，不同的電機生產廠家的處理方式不盡相同。電流互感器是發電廠和變電站的重要設備，產品性能的好壞對電力系統的安全穩定運行有重要影響。出廠試驗是保證產品性能的重要一環。而絕緣電阻試驗是其他高壓試驗的基礎，是一項簡便而常用的試驗方法。電機的整體絕緣由以下幾部分構成：1、導線本身自帶的絕緣；2、繞組層間、相間絕緣；3、繞組對地絕緣；4、引線、連接線、端箍包扎的絕緣及繞組的浸漬漆。以上四部分絕緣分布在線圈或繞組的股間、匝間、排間、相間、對地處，以及導線（如連接線）、端箍的包扎上，它們與絕緣浸漬漆合在一起構成整臺電機的絕緣。

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外殼帶電：電機外殼帶電形成的安全常見故障很嚴重，導致這類常見故障的原因：a. 電機引線絕緣或是接線盒方位的絕緣板常見故障會形成 電機外殼帶電，遇到這類常見故障要當即封閉電源并拆換絕緣線板。b. 內部繞組端蓋與電機外殼觸摸也會導電，遇到這類狀況要撤除端蓋展開糾正，做好絕緣處理之后在從頭拼裝。c. 電機外殼接地異常也會導致電機外殼帶電，要做好電機輸電線接地作業才可以鏟除此種常見故障。

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燒毀后，從電動機繞組燒毀的情況進一步驗證了燒毀的原因。若是電動機繞組線圈局部短路或接地，繞組燒毀的是局部位置。電動機過負荷（電流值大于額定電流）和溫升超過允許值，燒毀的是全部定子繞組，絕緣全部燒糊。該負荷電流沒有超過額定值，繞組全部燒毀，并殘留有未燒毀的棉絮，因此可以斷定是通風道堵塞，電動機散熱差使溫升增高，導致燒毀。

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過熱：電機在運轉的同時會隨同很多的熱形成，甚至會冒煙，形成這類常見故障的原因：a. 電機的電源電壓過低，會使其在額定負載下形成熱量，這類常見故障宜當即調節電機電壓。b. 電機的作業環境濕度大或是電機電扇常見故障也會導致電機過熱現象，應當即鏟除環境中的不利條件確保電機電扇的運轉風。c. 電機的負載超出了其承載才能也會導致發燙，應操作電機的負載在額定值范圍內。d. 在運轉中滾動的正反頻次過多也會導致發燙，因此在挑選電機的過程中要優先挑選正反轉適應性佳的機械，預防過熱現象的形成。

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與同容量或同一機座號的相比，單相電機的噪聲和振動(特別是振動)是比較大的。這是因為它的定子旋轉磁場不是一個規矩的圓形，因此轉矩也不會時刻相等，也就是說在一個圓周內會有大小波動，從而造成轉子的徑向振動。產生較大噪聲和振動的常見原因有如下幾個方面：1)浸漆不良，造成鐵心片間松動，產生較高頻率電磁噪聲。2)離心開關損壞。3)軸承損壞或軸向竄動過大。4)定、轉子之間氣隙不均或軸向錯位。5)內部有異物。6)對串勵電動機，換向片間短路或電樞繞組內部短路，或電刷與換向器接觸不良(換向片間的云母高出換向片或換向片粗糙，或電刷過硬、壓力過大等)。